全自動貼合機的基本操作 ：
 操作時需戴上橡膠指套，避免污染產(chǎn)品。
1． 開機使用之前檢查全自動貼合機功能沒有問題，調整到待機貼合狀態(tài)。
2． 貼合前確認產(chǎn)品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位，確認邊緣平齊，位置準確。
4．確認產(chǎn)品放好位置準確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上，以免操作其他動作時移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認邊緣平齊，位置準確，與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
 6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動”按鈕進行自動貼合。（按氣動按鈕之前要再次確認上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致，有沒有偏移） 7．自動貼合機貼合完之后，自動貼合機將自動復位，然后取下產(chǎn)品，確認貼合有無錯位，氣泡，有無壓傷。 

影響車載貼膜機材料正常走料的因素
在貼合機的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準確復合、貼合錯位等現(xiàn)象。那么，導致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復合壓料輥的不平整引起復合不準。此種原因在于復合壓料輥不平整導致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；
②材料走料時未開吸風板，導致進料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進料；
③復合時，底部放料料帶和復合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；
④復合時有料帶在放料時未打開張力，導致材料未進行張力牽引而使進料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導料桿、過料板上的限位制具，導致材料未進行明確限位引起的。

如何設置車載屏貼合機以及相關設備的參數(shù)呢?
 
1、OCA貼合機參數(shù)的設置
OCA貼合機就是整個手機爆屏修復過程中的主要設備，其中的關鍵作用就是用于壓合手機液晶屏，將液晶和保護玻璃通過特殊的材料形成一個完整的液晶總成。哦擦貼合機溫度需要設置0-40℃，氣壓3-5Kpa。

2、真空除泡機參數(shù)的設置

除泡機的作用就是接上OCA真空貼合機的工序，進行輔助地去除液晶屏上出現(xiàn)的殘留小氣泡，讓液晶總成更加的漂亮。真空除泡機溫度設置0-35℃，氣壓設置6-7Kpa。

3、壓排機參數(shù)的設置
壓排機的作用就是用于壓合液晶總成的邊框支架，一般情況下主要用于壓合iphone系列的液晶總成，因為除了iPhone手機外，其它手機較少用到這種壓排機，目前iphone系列的型號有不同的，那么在利用這種壓排機的時候只需要將相關的模具更換即可。不同iPhone系列，溫度設置也略有不同的，iPhone4、5系列，溫度設置130-150℃，iPhone6、6S則需要溫度更高一些，設置165-185℃。

以上就是oca貼合機及相關設置參數(shù)設置的詳細介紹，不僅有oca貼合機，還包括真空除泡機和壓排機設備的參數(shù)介紹，相信這些能夠讓大家非?？斓恼莆召N屏生產(chǎn)操作，創(chuàng)造更好的效益。