在實(shí)際蓋板oca貼合機(jī)過(guò)程中出現(xiàn)氣泡的原因包括：

（1）OCA 膠沒(méi)有和屏幕邊緣完全閉合

OCA 膠沒(méi)有和屏幕邊緣完全閉合，在一定的壓力下只會(huì)使屏幕中進(jìn)入更多的空氣（通

常出現(xiàn)在屏幕的四邊）。目前蘋(píng)果出現(xiàn)*多的就是多余的OCA膠會(huì)頂著支架，造成氣泡無(wú)法消除。

（2）溫度太高

溫度太高，溫度太高會(huì)使 OCA 膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成小氣泡（通常出現(xiàn)在屏幕中間形

成密密麻麻的針孔大小的氣泡）。溫度太高則容易起到反作用，正常的溫度夏天和冬天的其實(shí)是差不多的，主要是所使用的溫度差異不能太大，正常使用的溫度在40℃左右就可以，溫度過(guò)高只能是起到返作用。

（3）玻璃油墨太厚

邊角出現(xiàn)小氣泡，是因?yàn)椴Ａв湍瘢?/span>OCA 膠吸收性差，更換 OCA 厚度，選擇粘性

更好的 OCA膠。正常蘋(píng)果屏幕用到200-250um厚度的OCA膠，OCA膠過(guò)薄則容易引起氣泡無(wú)法消除。

（4）貼合機(jī)的性能

貼合機(jī)的真空度，貼合時(shí)時(shí)受力的均勻性，是產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵因素。市面上的消泡機(jī)原理

都一樣，若是嚴(yán)格按照工藝操作后還有氣泡，那很可能是貼合機(jī)的原因，市面上存在的這種

情況比較多。目前市場(chǎng)上面的貼合機(jī)在貼合后屏幕都是會(huì)存在一定的氣泡的，但是氣泡都是以真空泡的形式存在，這種真空泡使用除泡機(jī)除泡后都是可以達(dá)到無(wú)泡的。

4．貼合過(guò)程中出現(xiàn)屏幕發(fā)黃原因

在貼合過(guò)程中出現(xiàn)屏幕發(fā)黃的原因包括以下幾點(diǎn)。

（1）OCA 膠的質(zhì)量

OCA 膠材質(zhì)量問(wèn)題，溫度過(guò)高，光反應(yīng)基產(chǎn)生老化，混合比例異常，其他物質(zhì)污染，

溶劑異常導(dǎo)致（這種情況一般出現(xiàn)機(jī)率較小）。主要就是OCA膠所使用的原材料內(nèi)部參入的雜質(zhì)過(guò)多，造成在貼合后引起的老化等情況。

（2）除泡機(jī)

除泡壓力太大，高的壓力擠壓液晶產(chǎn)生，出現(xiàn)機(jī)率較小，因?yàn)橐话愕目諌簷C(jī)*大出氣壓

力是 7.84mpa,正常*佳的除泡機(jī)壓力在：0.5-0.7mpa。

（3）貼合機(jī)

貼合機(jī)壓力不均勻，壓力擠壓液晶產(chǎn)生這種情況比較多。所使用的貼合機(jī)壓模不平造成的壓力不均勻，建議購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量穩(wěn)定的真空貼合機(jī)。