1、開機前應檢查各開關、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上。
2、主軸石棉盤根應注意壓緊,如失效應立即更換涂有潤滑脂的石棉繩,調緊壓蓋,確保主軸處于良好的密封狀態(tài)。
3、蝸輪減速器內應有足夠的潤滑油,各轉動部位無漏油現(xiàn)象,軸承擋圈處需每天加油2-3次。
4、首次使用或停機較長,應先空載運轉3-5分鐘,確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進行工作。
5、檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況,必須正確完好。
6、各轉動部位在連續(xù)運行24小時后,溫升不得高于60℃。
7、容器密封必須可靠,真空度不得低于-0.07Mpa.
8、停止抽真空后,關閉所有真空管路閥門,打開壓縮空氣閥門,通入壓縮空氣,壓縮空氣壓力在0.05-0.08Mpa范圍內逐漸升高(按工藝要求選用)。
9、此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門,進行注漿成型。
10、必須在停機后,方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況,此時罐內壓力應在0.18Mpa范圍內。
11、每天工作結束后,應將余漿排盡,洗干凈漿桶和進出漿管道。